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壓力容器焊接時在什么情況下需要焊后熱處理?

發(fā)布時間:2020-08-27 14:27:05 人氣: 來源:未知

壓力容器及受壓元件在哪些情況下要進行焊后熱處理呢?現(xiàn)在以熱處理的目的和條件來敘述。

1.壓力容器受壓元件進行焊后熱處理的主要目的

(1)消除焊接殘余應(yīng)力,防止各種焊接裂紋以及應(yīng)力腐蝕開裂。

(2)消除冷成形過程中的冷作硬化,恢復(fù)母材以及焊接接頭原來的性能。

(3)通過熱處理使鋼材或焊接接頭的力學性能達到要求。特別是鋼板經(jīng)熱卷、熱壓后,破壞其供貨狀態(tài)的組織或性能;或者采用電渣焊(BSW)或大線能量的立焊,使焊縫晶粒粗大,通過焊后正火處理予以消除。

2.焊后熱處理的條件

國標GB50按鋼材的強度、厚度、容器的介質(zhì)以及鋼材冷變形程度規(guī)定焊后熱處理。

(1)按鋼材強度和厚度,焊后熱處理的條件見圖1。

(2)根據(jù)容器的介質(zhì)。

①圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器。

②圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器,如盛裝液化石油氣、液氨等。

(3)根據(jù)冷成形的變形量

①碳素鋼、16MnR的變形量:δs/Di≥3%。

②其他低合金鋼的變形量:。δs/Di≥2.5%。

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》除GB150的上述規(guī)定外,對于采用電渣焊的鐵素體材料或焊接線能量較大的立焊焊縫,應(yīng)正火處理以細化晶粒。對常溫下盛裝混合液化石油氣的容器,也規(guī)定應(yīng)進行焊后熱處理。旋壓封頭應(yīng)在旋壓后進行消除應(yīng)力處理,但奧氏體不銹鋼的旋壓封頭除外。

 
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